新闻报道

家用和类似用途反渗透净水机 行业标准(修订稿
0

未知  admin  发布时间:2011-04-19

   
    言....................................................................
1 范围....................................................................... 1
2 规范性引用文件............................................................. 1
3 术语和定义................................................................. 1
4 分类与命名................................................................. 2
5 要求....................................................................... 3
6 试验方法................................................................... 5
7 检验规则................................................................... 1
8 包装、标志、运输、贮存.................................................... 13
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
前 言
 
为了规范反渗透净水机行业并使之健康发展,特制订本标准。
本标准非等效采用了NSF/ANSI 58-2007《反渗透饮用水处理系统》(reverse  osmosis drinking water treatment system)。
本标准的出水水质要求中“浑浊度和菌落总数”严于GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》规定。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国家用电器标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:  浙江沁园水处理科技股份有限公司、杭州司迈特水处理工程有限公司、昆山方氏塑业电子厂、北京高加索生物科技有限公司、慈溪市科宇电器有限公司、深圳市金利源净水设备有限公司、宁波鼎安电气有限公司、常州柏繁电气有限公司、慈溪市辰禾电器有限公司、余姚天沁净水设备厂、浙江帅康电气股份有限公司、慈溪市艾博特环保科技实业有限公司、成都华津净化设备科技有限公司、北京时代沃顿科技有限公司、铜陵清水源高科技有限责任公司、日本三菱丽阳株式会社上海代表处、杭州耐德制冷电器厂、3M中国研发中心、温州南洋电机公司、中国民(私)营经济研究会。
  本标准主要起草人: ××××××××
本标准为首次发布。


家用和类似用途反渗透净水机
1 范围
本标准规定了反渗透净水机的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以市政自来水或其它集中式供水为水源 ,反渗透膜为核心净化元件,供家庭或类似场所使用的水质处理器具(以下简称:“净水机”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1019 家用电器包装通则
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4214.1 声学 家用电器及类似用途器具噪声 测试方法 第1部分:通用要求
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB 5296.2 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明
GB 5749  生活饮用水卫生标准
GB/T19249-2003 反渗透水处理设备
GB 17324 瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准
GB/T 5750-2006 生活饮用水标准检验方法
GB/T 22090 冷热饮水机
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法
GB 4343.2 电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第2部分:抗扰度——产品类标准(idt CISPR 14-2:1997)
卫生部 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范(2001)
卫生部 生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范(2001)
卫生部 生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价规范(试行)
卫生部 生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》(2001)
卫生部 卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定(2001)
 
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透 Reverse osmosis
在膜的进水一边施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。通常简称为RO。
3.2
   反渗透膜 Reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
 
3.3
反渗透净水机    Reverse osmosis drinking water treatment appliance
一种以反渗透膜为核心元件与相关辅助装置组成,用于改善水质的器具。可根据市场需要增加相关辅助或水温调节等附加功能。
按照所采用的反渗透膜的品类,可分为带泵型和无泵型。
3.3.1
    带泵型反渗透净水机
 以依靠增压泵增压,作为反渗透膜的外加压力的净水机。
3.3.2
无泵型反渗透净水机
不需要增压泵,仅利用原水压力作为反渗透膜的外加压力的净水机。
3.4
脱盐率 Salt rejection
表明净水机除盐效率的数字,用百分比表示。
3.5
去除率 Efficiency of rejection
净水机对进水中某类物质的降低值占进水中该类物质总含量的比率,用百分比表示。
3.6
额定使用周期 Rated service cycle
净水机达到制造商规定的清洗、再生或更换期限前的处理能力。以时间或处理水的体积量表示。
3.7
净水流量 Purified water flow rate
净水机全部水处理单元在额定使用周期内且在规定使用条件下单位时间可生产的最小净水量。单位为L/h。
3.8
总净水量Rated total purified water capacity
制造商标称的净水机的全部水处理单元在额定使用周期内且在规定的使用条件下可生产的最大净水量。单位为L。
3.9
回收率Recovery
    净水机对原水利用效率的数值。
4 分类与命名
4.1  分类
按附加功能分为:单热型(代号为:R)、单冷型(包括压缩机制冷型(代号为:L)、电子制冷型(代号:D))、常温型(代号为:C)及这些功能的组合型净水机。
对组合型净水机的代号,则由相应功能的代号组合而成,不分先后顺序。
示例:制热和压缩机制冷型净水机的代号为RL或LR。
 
 
4.2 命名
按下列规定进行编制:
RO   )
                            设计序列号,用字母或阿拉伯数字表示
                            附加功能代号,见4.1
                            表示净水流量,单位为升每小时(L/h)
                            净水机代号
示例:RO—5R(1234)
表示设计序列号为1234,额定净水流量为5L/h的单热型家用和类似用途反渗透净水机。
 
命名建议改为:
企业+RO+设计序列号
 设计序列号由企业自定,可包含流量、产品版本信息等,可用4~5位数字表示
5 要求
5.1  正常使用条件
5.1.1 环境条件
在下列环境条件下,净水机应能正常使用:
a) 环境温度:4℃~40℃;
b) 环境相对湿度不大于90%(在25℃);
c) 周围空气中无易燃、易爆、腐蚀性气体、物品及导电尘埃;
d) 无剧烈震动场所。
5.1.2 进水要求
5.1.2.1  水质应符合市政自来水或其它集中式供水的要求
5.1.2.2 水温5℃~38℃。
5.1.2.3 进水压力在0.1MPa~0.4MPa。
5.1.3 电源
电源电压的波动范围为额定电压的-15%~+10%、频率为50Hz±1Hz
5.2  外观
5.2.1  净水机不应有明显变形、划伤、裂痕、涂镀层脱落等外观缺陷。
5.2.2 净水机所有组件应不存在非功能性的粗糙或尖锐的边缘,或其他可造成调试、修理或使用该装置的人员受损伤的危险。
5.3 卫生安全
5.3.1 净水机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)第3章要求。
5.3.2 净水机中化学处理剂应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》(2001)第3章要求。
5.3.3 整机卫生安全
净水机应符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》(2001) 第5章要求。
5.4 净水性能
5.4.1 净水水质
应符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》中6.3和GB 5749的要求。
5.4.2 净水机的水温要求
附加水温调节功能的净水机的制热水性能应符合GB/T 22090中5.1.2要求,制冷水性能应符合GB/T 22090中5.1.3的要求。
5.4.3 净水机的去除率
净水机对水中特定物质的去除率应符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》(2001) 第6章要求。
5.4.4       脱盐率
带泵型净水机,其脱盐率应不小于95%;
无泵型净水机,其脱盐率应不小于90%。
5.4.5 净水流量
在规定的测试条件下,实测总过水量达到标称的总净水量的3/4时,净水机的实测净水流量应不小于标称净水流量的95%。
5.4.6 总净水量
实测总净水量应不小于标称总净水量的120%
5.4.7 回收率
实测净水机的回收率应不小于30%。
5.5 结构要求
5.5.1 结构设计时应考虑便于维护保养或更换滤芯。
5.5.2 各管道布局合理,连接牢固。电气接线符合设计要求。
5.5.3 电控装置灵敏可靠,具有自动保护功能。
5.5.4 取水装置及取水方式,不应存在带来二次污染的隐患。
5.5.4 带压缩机制冷功能的净水机的制冷系统的制冷剂年漏量应不大于0.5g。
5.6 耐压及密封性能 
整机及其承压部件在进行表2规定的循环压力试验、静水压力试验、破裂压力试验时应无任何泄漏和破裂。
表2   整机、金属压力容器、非金属压力容器的耐压力试验

试样名称
静水压力试验1
破裂压力试验1
循环压力试验1
整机(不包括贮水容器)
最高工作压力的二倍,或1.20MPa
在0~1.04MPa或最高工作压力下,重复试验100 000次。
金属承压部件
最高工作压力的三倍,或2.07 MPa
非金属承压部件
最高工作压力的四倍,或2.76MPa
无二次加压敞开式净水机
最高工作压力的1.5倍或0.6MPa
最高工作压力的四倍
在0~0.5MPa的压力下,重复试验
10 000次。
1如果表中提供了可供选择的不同压力值,则应选择使用较高的压力进行试验。
注:当整机进行了承压试验时,承压部件不应再单独进行承压试验。

5.7 电气安全
5.7.1 净水机电气部分的安全应符合GB 4706.1及其他相关的国家标准或行业标准的要求。
5.7.2 附加水温调节功能的净水机的电气部分的安全还应符合GB 4706.13或GB 4706.19的要求。
5.8 自动控制
净水机能根据储水容器的储存水量或净水机的操作要求,自动开机和自动停止运行。
5.9 整机终端出水量
    在净水机总净水量内,净水机终端出水量应不小于48L/h。
5.10 噪声和振动
5.10.1 净水机在正常工作时,不应产生明显噪声,且噪声声功率级应不大于50dB(A)。
5.10.2 净水机在正常工作时,不应产生明显振动,且振动速度的有效值应不大于0.71mm/s。
5.11 配置及主要部件的耐久性
5.11.1  进水电磁阀、出水阀的耐久性
   净水机进水电磁阀、出水阀在正常使用条件下开、闭100 000次后,应能正常工作。
   电磁阀的抗干扰能力应符合GB4343.2的要求。
5.11.2 泵的耐久性
泵连续运转2 000h后,应能正常工作;泵连续启停100 000次后,应能正常工作。
5.11.3 控温元件的耐久性
净水机的控温元件在进行100 000次耐久性试验后,应能正常工作,且在温控精度内。
5.11.4 限温元件的耐久性
净水机的限温元件在进行100 000次耐久性试验后,应能正常工作,且在允许的温控范围内。
5.11.5 加热元件的耐久性
净水机的加热元件在连续工作3 000h后,应能正常工作。
5.12 带产品包装的牢固性
带产品包装应具有抗正常运输的振动和冲击能力,在进行振动试验和跌落试验后,包装和产品应符合GB/T 1019-1989中4.2.4.2的要求。
5.13 防腐蚀零部件的耐腐蚀能力
防腐蚀零部件在经过盐雾试验后,试件上每个锈点、锈迹的面积应不超过1mm2,每10000mm2试件上应不超过二个锈点、锈迹,试件小于10000mm2时,不应有锈点和锈迹。
5.14 防烫伤要求
净水机应设置有效防止幼童开启热水出水阀的装置,或安装有防止幼童直接接触到热水出水阀的装置。
6   试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 除特殊规定外,试验应在下列条件下进行:
a)实验室的环境温度10℃~38℃范围内可调,无外界热气流和热辐射作用的室内进行;
b)相对湿度45%~75%;
c)电源电压的波动范围为额定电压的±5%,电源频率50Hz±1Hz;
d)试验用水温度为25℃±1℃。
6.1.2 对结构完整性试验,应在封闭隔离的环境下进行,以防止在试验过程中发生造成人员伤害或财产损坏的危险。
6.1.3 试验方法中未注明试验用水要求的,试验用水为符合GB 5749要求的水源。
6.1.4 净水机的安装及滤芯的冲洗按制造商提供的使用说明书的规定进行。
6.1.5 主要测量仪器及其要求:
a) 测量温度的仪器,型式检验时应精确到±0.3℃,出厂检验时应精确到±1℃;
b) 电工仪表中电流表、电压表、功率表等的准确度,型式检验时应不低于0.5级,出厂检验时应不低于1.0级;
c) 电能表的分度值应能读出0.01kW·h,型式检验时的准确度应不低于1.0级,出厂检验时的准确度应不低于2.5级;
d) 噪声测试仪器,采用GB/T 3785中规定的I型或I型以上的声级计或准确度相当的其他测试仪器;
e) 净水机表面振动的测试仪器要求频率响应范围为10Hz~1 000Hz,在其频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应不超过-10%~+20%;
f) 冷媒检漏仪的灵敏度应达到年泄漏量不大于0.5g;
g) 带刻度容器体积测量精度应不低于2级,量程根据测量需要确定;
h) 计时器的准确度应达到±1s;
i) 压力测量仪器,在测量点上的测量精确度和精密度应达到2%;
j) 电导率测试仪精度应达到±0.01μS/cm。
6.2 外观检查
以目测、手感进行。
6.3  卫生安全试验
6.3.1           净水机与水接触材料及部件按卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)第4.1~4.2条规定的项目进行试验,样品预处理按附录A1.1~1.3条和(或)附录B1.1~1.2条,毒理学评价按附录C。试验方法按GB/T5750.1~13。
6.3.2        净水机的化学处理剂按《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》(2001)第4.1条要求进行样品采集和配制。试验方法按GB/T5750.1~13。
6.3.3       整机卫生安全试验
净水机卫生安全试验的浸泡、增加量限值、水样的采集步骤按《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》(2001)第5章的规定。试验方法按GB/T5750.1~13。
6.4 净水性能试验
6.4.1       净水水质试验
    净水机的净水水质试验指标和采样方法分别按《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》(2001)第3.7.2.1条的规定,试验方法均按GB/T5750.1~13。
6.4.2       净水机的水温要求试验
附加水温调节功能的净水机的制热水性能按GB/T22090中的6.2.1规定的方法进行试验;制冷水性能按GB/T22090中的6.2.2规定的方法进行试验
6.4.3       净水机的去除率试验
按《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》(2001)第3.7.2.2条的规定进行加标试验。
6.4 脱盐率的测定
6.4.1 测试要求
6.4.1.1 可采用6.4.2和6.4.3规定的两种方法之一进行脱盐率测定。仲裁检验用方法一。
6.4.1.2 在整个脱盐率测试过程中,在电导率不大于10μS/cm的配置水中加入氯化钠(NaCl),配置成浓度为250mg/L±10mg/L的测试用水。
6.4.1.3  在启动净水机连续稳定运行且至少10h后,才开始收集净水。
6.4.1.4 其它测试要求按6.5.1中b)的规定。
6.4.2 方法一:精确测定法,即重量法
GB/T 5750.5的规定测量进水和净水的含盐量,按式(1)计算脱盐率。
……………………………………(1)
式中:
R——脱盐率,单位为百分比(%);
Cp——净水含盐量,单位为毫克每升(mg/L);
Cf——进水含盐量,单位为毫克每升(mg/L)。
6.4.3 方法二:常规测定法,即电导率测试法
用电导率仪分别测定进水电导率和净水电导率,按式(2)计算脱盐率。
……………………………………(2)
式中:
R——脱盐率,单位为百分比(%);
C2——净水电导率,微西门子每厘米(μS/cm);
C1——进水电导率,微西门子每厘米(μS/cm)。
6.5 净水流量测试
6.5.1 测试要求
净水流量的测试应在下列要求下进行:
a)使用符合GB 17324要求的纯净水作为试验用水,并向试验用水中加入氯化钠(NaCl),使其浓度达到250mg/L±10mg/L;
b)将净水机与图2所示的测试装置进行连接,且使净水机反渗透膜前工作压力为0.42MPa±0.042MPa。
 

 
1——贮水箱
2——压力调节器
3——耐腐蚀循环式离心泵
4——压力表(压力记录器)
5——试样阀门进水口
6——试验系统
7——反渗透产水管路
8——电磁阀
9——带有脉冲计数器的计时器
10——计时器,电气断路开关
11——试验系统进水处
12——温度计(温度记录器)
13——阀门,用于水流隔离
14——阀门,系统承接口
15——曲线记录器,记录电导率的指示器
16——单向阀
17——旁通流节流阀
18——旁通回流
19——废水管路

图1 净水性能试验装置示意图
6.5.2 测试方法
启动试验样机稳定运行2h后,在反渗透膜后收集300s±2s的净水,测出其体积,每隔5min收集一次,共收集三次,取三次测试值的算术平均值作为试验结果。
6.6 总净水量测试
6.6.1 测试要求
 总净水量的测试应在下列要求下进行:
a)使用符合GB 17324要求的纯净水配制符合表3要求的测试用水,配制方法按《中华人民共和国卫生部(2001)生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》中附录A的规定;
b)用流量计和电导率测试仪分别监测净水流量和脱盐率;
c)其它测试要求按6.5.1中b)的规定。
表3 总净水量测试用水

项目
指标
硬度(加CaCl2,以Ca2+计)
100mg/L±10mg/L
有效氯
2mg/L±0.5mg/L
pH
8.0±0.8
温度
13~24℃

6.6.2 测试方法
在测定净水机的初始净水流量和初始脱盐率后,开始连续收集净水。当净水流量相对初始净水流量降低了10%或净水的脱盐率相对初始脱盐率降低了10%时,停止收集净水,并测定期间收集到的总净水量。
所测试数据按制造商的膜供应商所提供的反渗透膜温度系数校正至25℃时流量值。
6.7 回收率测试
在总净水量测试过程中,当进行到总净水量标称值二分之一时,使净水出水端开放后,测定净水流量、进水流量和浓缩水流量,并按式(1)或式(2)进行计算回收率。
………………………………………(1)
 ……………………………………(2)
式中:
Y——原水回收率,单位为百分比(%);
Qp——净水流量,单位为升每小时(L /h);
Qf——进水流量,单位为升每小时(L /h);
Qr——浓缩水流量,单位为升每小时(L /h)。
 
6.8 结构完整性试验
6.8.1 试验仪器
循环压力、静水压力和破裂压力试验装置见图1。

 
1——低水位报警装置
2——泵
3——计数器
4——电磁阀
5——循环计时器
6——压力表
7——泄压阀
8——低水位报警装置
9——贮水容器
10——压力罐
11——试验装置
12——截止阀
 

图2 结构性能试验装置示意图
6.8.2 管路连接及其状态和反渗透膜保护措施检查
以目测配合手感进行。
6.8.3 压缩机制冷系统密封性能试验
将压缩机制冷型净水机放置在环境温度为16℃~32℃的正压室内,不通电,使用冷媒检漏仪对制冷系统管路及接头进行扫描检测,接头处停留3s~4s。
6.8.4 静水压力试验
按下列规定对试样进行静水压力试验:
a)试验用水的温度应保持在13℃~24℃,且应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;
b)将试样的进水口连接到图1中所示的试验装置上,且使试样与正常使用状态和排水管路堵塞方式的选择相符;
c)通过注满水和冲洗的方式,将试样内的空气排尽。关闭试样出水口,和将试样的控制阀门调整到正常工作位置上后,对试样中所有在正常工作过程中可能会承压的零部件,包括进水口和出水口的零部件,施加压力;
d)以不超过0.69MPa/s的恒定升压速度,在5s内将静水压力增加到表1中规定的压力值;
e)将试验压力保持15min。在整个试验过程中,不断地检查试样的水密性,观察是否存在渗漏现象。
6.8.5 破裂压力试验
按下列规定对试样进行破裂压力试验:
a)试验用水的温度应保持在13℃~24℃,且应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;
b)按正常安装和操作规定,对整个试样进行完整组装;
c)应通过水泵系统将压力容器连接到图1所示试验装置的供水端上;
d)通过注满水和冲洗的方式,将整个试样内的空气排尽;
e)以不超过0.69MPa/s的增压速度,静水压力应在试验开始之后的70s内达到表1规定的破裂压力值,或阀门在更低压力下失效为止。达到规定的破裂压力值,再进行泄压。
6.8.6 循环压力试验
按下列规定对试样进行循环压力试验:
a)在整个循环压力试验过程中,水温应保持在20℃±3℃,且应调整到在试验装置表面上不会形成冷凝水;
b)试样的进水口应当连接到图1中所示的试验装置上,且使试样与正常使用状态和排水管路堵塞方式的选择相符;;
c)通过注满水和冲洗的方式,将整个试样内的空气排尽。关闭试样的出水口和将试样控制阀调整到正常工作位置上后,对试样中所有在正常工作过程中可能会承受压力的部件,包括试样进水口和出水口的部件,施加压力;
d)将计数器归零,或记录其初始读数后,开始压力循环试验。压力上升时间应不少于1s但不超过10s,并且在另一个压力循环开始之前,试验装置的压力应返回到0.014mPa以下;
e)按表1的规定的循环压力进行循环。在整个试验过程中,应周期性地检查系统的水密性。
6.9 电气安全性能试验
    按GB4706.1或GB4706.13、GB4706.19及其他相关的国家标准、行业标准要求进行试验。
6.10 自动控制性能检查
6.10.1 带储水系统的净水机
使净水机贮水容器的储存水排放到设定下限时,观察净水机是否能自动启动运行;然后向净水机贮水容器注水,观察净水机在超过设定上限时是否能自动停止运行。
6.10.2 不带储水系统的净水机
开启产水阀(或水龙头),观察净水机是否能自动开机运行;再关闭产水阀(或水龙头),观察净水机能否自动停止运行。
6.11 整机终端出水量测试
净水机在正常运行中自动停机以后,打开出水阀,用适当容量的容器接收60s±1s的出水量,然后折算成L/h。
6.12 噪声和振动测试
6.12.1 噪声测试
将试样置于噪声测试室地面几何中心处,并在底部垫上5mm~6mm厚的弹性橡胶垫层。启动试样在额定电压和反渗透膜前工作压力为0.42MPa±0.042MPa下正常净水(对制热型、制冷型、冷热型净水机,应同时开启相应的功能),运行稳定且不少于30min后,按GB/T 4214.1的规定测定试样的声功率级噪声值。
6.12.2 振动测试
应将净水机平稳地置于5mm~6mm厚的弹性橡胶垫上。启动净水机,厂商产品说明书要求的条件下正常净水,运行稳定且至少不小于30min后,用振动测试仪分别在净水机正面、左侧面、右侧面等三个面的几何中心位置上测定振动速度的有效值,以测点的最大值作为测试结果。
6.13 主要部件耐久性试验
6.13.1 出水阀耐久性试验
按GB/T 22090-2008中6.4.4的规定进行。
6.13.2 进水电磁阀耐久性试验
在水压为0.8MPa的进水和额定输入电压下,进行10万次通断试验,其中启动2s,关闭3s为一试验次。
6.13.3 泵耐久性试验
将试验泵连接到图3所示的试验装置上,使增压泵将进水压力恒定在0.1MPa后,启动泵在额定电压和输出压力为0.42MPa±0.042 MPa下运行,连续运行2 000h。

 
1——试验水池
2——增压泵
3——三通阀
4——压力罐
5——压力表(压力记录器)
6——试验泵
7——调压阀
8——出水管
注: 试验水池的水位应可调,水为市政自来水。

图3 泵耐久性试验装置示意图
6.13.4 泵的启停次数试验
将试验泵连接到图3所示的试验装置上,使增压泵将进水压力恒定在0.1MPa后,启动泵在额定电压和输出压力为0.42MPa±0.042 MPa下运行。启动运行10s~15s,停止运行3s~5s,以此为一启停次,共进行100 000次。
6.13.5 控温元件耐久性试验
按GB/T 22090-2008中6.4.1、6.4.3的规定进行。
6.13.6 限温元件耐久性试验
按GB/T 22090-2008中6.4.2的规定进行。
6.13.7 加热元件耐久性试验
按GB/T 22090-2008中6.4.5的规定进行。
 
6.14 带产品运输包装件试验
6.14.1 振动试验。
GB/T 1019-1989中附录A3的规定进行,采用流通条件1
6.14.2 跌落试验。
GB/T 1019-1989中附录A4的规定进行,采用流通条件1
6.15 防腐蚀零部件的盐雾试验
试验前,将试件清洗去油,试验方法按GB/T 2423.17的规定进行,试验时间为24 h。经试验后,取出试样用蘸有清水的洁布将残留在试样上的盐份擦净后进行检查。
6.16 烫伤要求检查
按GB/T 22090-2008中6.3的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1  出厂检验应逐台检验,检验合格后才能出厂。
7.2.2  出厂检验项目、要求、检验方法、检验形式及不合格分类见表4。
7.2.3 出厂检验抽样按GB/T 2828.1,抽样方案由制造商与采购方协商确定。
7.2.4 微生物指标和电气安全如出现一项不合格,即判该批产品不合格。
 
4 出厂检验项目

项目
要求
试验方法
不合格分类
A
B
C
外观
5.2
6.2
 
 
水温要求
5.4.2
6.4.2
 
 
结构性能
5.5、5.6
6.8.2、6.8.3、6.8.4、6.8.5、6.8.6
 
 
防触电保护
5.7
6.9
 
 
常温下的泄漏电流和电气强度
 
 
接地措施及接地电阻
 
 
防烫伤要求
5.14
6.16
 
 
标志、合格证、包装、附件
8.1、8.2、
目测
 
 

 
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验每年进行一次。下列情况之一时,亦应进行型式检验:
a) 新产品定型鉴定时;
b) 更改主要原材料、零部件或更改工艺设计时;
c) 停产半年后,恢复生产时;
d) 国家质量监督机构或卫生监督机构要求检验时。
7.3.2  型式检验的项目见表5。
7.3.3  周期性的型式检验样本应从出厂检验合格的样品中随机抽取,抽样按GB/T 2829进行。采用判别水平I的一次抽样方案,其样本大小、不合格质量水平,判定数组见表6。
7.3.4 型式检验的卫生安全和电气安全应100%合格。如有一项不合格,即判该周期产品不合格。
7.3.5  型式检验的样品一律不得作为合格品交付用户。
 
 
 
 
 
 
 
 
5 型式检验项目

检验项目
 
检验方法
不合格分类
A
B
C
外观
本标准5.2
本标准6.2
 
 
卫生安全
本标准5.3
本标准6.3
 
 
净水水质
本标准5.4.1
本标准6.4.1
 
 
净水机的水温调节
本标准5.4.2
本标准6.4.2
 
 
净水机的去除率
本标准5.4.3
本标准6.4.3
 
 
脱盐率
本标准5.4.4
本标准6.4
 
 
 
净水流量
本标准5.4.5
本标准6. 5
 
 
总净水量
本标准5.4.6
本标准6.6
 
 
回收率
本标准5.4.7
本标准6.7
 
 
结构要求
本标准5.5
本标准6.8.26.8.3
 
 
耐压及密封性能
本标准5.6
本标准6.8.46.8.5
*
 
 
防触电保护
本标准5.7
本标准6.9
 
 
泄漏电流和电气强度
本标准5.7
本标准6.9
 
 
接地措施
本标准5.7
本标准6.9
 
 
自动控制
本标准5.8
本标准6.10
 
 
整机终端出水量
本标准5.9
本标准6.11
 
 
噪声和振动
本标准5.10
本标准6.12
 
 
出水阀的耐久性
本标准5.11.1
本标准6.13.1
 
 
进水电磁阀的耐久性
本标准5.11.1
本标准6.13.2
 
 
泵的耐久性
本标准5.11.2
本标准6.13.36.13.4
 
 
控温元件的耐久性
本标准5.11.3
本标准6.13.5
 
 
限温元件的耐久性
本标准5.11.4
本标准6.13.6
 
 
加热元件的耐久性
本标准5.11.5
本标准6.13.7
 
 
包装的牢固性
本标准5.12
本标准6.14
 
 
耐腐蚀能力
本标准5.13
本标准6.15
 
 
防烫伤要求
本标准5.14
本标准6.16
 
 
标志
本标准8.1
视检
 
 
包装
本标准8.2
视检
 
 

 
6 抽样方案

判别水平
抽样方案
样本大小
不合格质量水平(RQL
A
RQL=30
B
RQL=65
C
RQL=100
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
I
一次
n=3
0
1
1
2
2
3

8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
净水机应在明显位置设铭牌。铭牌上至少应清晰标明下列内容:
a) 产品名称、商标、规格型号;
b) 制造商名称;
c) 产品编号或制造日期(可标注在其他合适位置);
d) 额定总净水量;
e) 卫生许可批件文号、执行标准号。
8.2  包装
8.2.1  包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
8.2.2 净水机的包装应符合GB/T 1019的规定。
8.2.3  包装箱外表面应至少清晰标明下述内容:
a) 产品名称、商标、规格型号;
b) 制造商名称、地址;
c) 毛重、净重;
d) 包装箱外形尺寸(长*宽*高);
e) 包装储运图示标志。
8.2.4 包装箱内应附有下列技术文件:
a) 装箱单;
b) 使用说明书;
c) 产品合格证、保修卡。
8.3 运输
净水机运输过程中应固定牢靠,避免碰撞、跌落,防雨防潮,不得重压或倒置,不得与有毒、有害物品混运。
8.4 贮存
净水机应贮存在干燥、通风,无有毒、有害物品的地方。不得重压或倒置,并应避免阳光长期直接照射。                      

免责申明: 网站部分文章和信息来源于互联网,本网转载出于传递更多信息和学习之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载稿涉及版权等问题,请立即联系管理员,我们会予以更改或删除相关文章,保证您的权利。对使用本网站信息和服务所引起的后果,本网站不作任何承诺。